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涂料生产工艺中的“漩涡效应”

2021-06-18 16:42:36

 在油漆生产过程中,使用搅拌器。涂料生产过程中对混合的要求无非是混合、搅拌、悬浮、分散。

    混合:通过搅拌,可将不同比重和粘度的物料混合均匀。

    搅拌:搅拌使物料集中流动,提高传热传质速率。

    悬浮液:原本会沉淀在静止液体中的固体颗粒或液滴通过搅拌悬浮在液体中。

    分散:通过搅拌使气体、液体或固体分散在液体物料中,贵州乳胶漆,增加不同相之间的接触面积,加速传热传质过程。

    当流体粘度低,搅拌器转速高时,贵州仿石漆,容易产生涡流,这是由于涡流离心力和旋转液体的作用造成的。随着搅拌器转速的提高,涡流可以到达叶轮的位置,带入大量空气,搅拌器的功耗显着降低。这是涡流使叶轮部分暴露液面的现象。当存在涡流时,轴向循环速度往往低于径向循环速度,影响搅拌效果。还有一种情况值得注意。剧烈旋转的液体往往会引起往复的脉冲波。再加上涡流的作用,会对搅拌轴造成存储冲击。

    为了避免在生产过程中搅拌器产生涡流,我们可以按照以下三种方法来减少涡流。

    1、在容器内安装挡板,使湍流区的搅拌系统呈流线型,贵州防水涂料厂家,从下往上产生大量循环,不产生涡流,防止在搅拌轴上形成往复不平衡力;

    2、不安装在设备中心线上,采用偏心安装,可减少涡流,增加轴向循环率;

    3、在全挡板情况下,在搅拌槽内加挡板或其他配件,搅拌器的搅拌功率不再增加,此时涡流基本消失。



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